Politicko ekonomické zmeny po roku 1990 na
Slovensku sa výrazne dotkli aj poľnohospodárskej výroby a priniesli
radu kvalitatívnych a kvantitatívnych zmien. Zmeny sa dotkli
aj mačinového fondu, ktorého zastúpenie je nemalé najmä v horských
a podhorských oblastiach, kde plochy trvalých trávnych porastov
dosahujú 692 tis. ha, čo je až 82 % z celkovej výmery TTP na
Slovensko.
Pri nástupe nových podmienok sa na jednej
strane začali výraznejšie presadzovať ekologické a environmentálne
kritériá. Na strane druhej sa začal uplatňovať útlmový extenzifikačný
program s tendenciou zalesniť veľké výmery poľnohospodárskej
pôdy. Tento trend nedocenil skutočnosť, že zalesňovanie je ekonomicky
náročnejšie ako udržiavanie TTP.
Znižovanie stavov hospodárskych zvierat využívajúcich
TTP spôsobuje, že vzdialenejšie,členitejšie a svahovitejšie
plochy sa využívajú extenzívne a dochádza až k opúšťaniu
ťažšie obhospodarovateľných lokalít. Dôsledkom je degradácia plôch
samonáletov a sekundárnou sukcesiou lesa. Na Slovensku je takto
samozalesnených a degradovaných viac ako 45 tis. ha TTP.
Dôležitým pracovným postupom proti degradácii
mačinového fondu je jeho pravidelné ošetrovanie. Mechanické ošetrovanie
TTP okrem zvyšovania produkčnej schopnosti podporuje aj dôležité
mimoprodukčné funkcie, ako je protierózna činnosť, ochrana zdrojov
pitnej vody, estetické udržiavanie sviežeho rázu krajiny a tým
aj atraktívnosť pre rozvoj agroturistiky.
Mimoprodukčné funkcie TTP sú národohospodársky
vysoko významné, žiaľ v porovnaní s produkčnými funkciami
sú ťažko ekonomicky vyčísliteľné.
Strojové systémy pre mechanické ošetrenie
rozdeľujeme podľa účinnosti pracovných orgánov pri likvidácii nežiadúcej
biomasy na :
-
Pasívne
Do tejto skupiny radíme lúčne brány a lúčno
pasienkové smyky. Pracovný orgán zub, lišta sú bez aktívneho pohonu.
Účinok na biomasu je nižší v porovnaní s aktívnymi ošetrovačmi.
-
Aktívne
Pracovným orgánom je poháňaný nízko, alebo vysokootáčkový
rotor vybavený pevnými, alebo voľnými pracovnými nástrojomi, nožmi.
Tvar, hmotnosť, účinnosť pracovných nástrojov a tým aj ich
určenie je rôzne.
V ďaľšej časti sa budeme zaoberať aktívnymi
mechanickými ošetrovačmi, ktoré podľa dosahovanej úrovne účinnosti
agresivity rozdeľujeme do troch skupín na :
-
Mulčovače
-
Drviče drevitých náletov
-
Mulčovacie frézy
1. Mulčovače
Tvoria príkonove najnižšiu triedu mechanických
ošetrovačov. Mulčovače môžeme oprávnene pokladať za základné stroje
pri mechanickom ošetrení mačinového fondu. Aj napriek tomu, že možnosti
uplatnenia mulčovačov v poľnohospodárskej výrobe je nielen
pri ošetrení mačinového fondu, poľnohospodárska prax ich možnosti
zatiaľ dostatočne nevyužila. Mulčovač sa stáva pri vhodnej voľbe
meniteľných pracovných nožov viacúčelovým strojom. Počnúc nožmi
univerzálneho použitia tvaru Y, lopatkový tvar L pre likvidáciu
trávnych zbytkov, kukuričného kôrovia a repných skrojkov, jednoduchý
nožový tvar I pre drvenie slamy, zrezaný lopatkový pre drvenie zemiakovej
vňate, klapkové pre likvidáciu drevitého náletu a konečne
mohutný klapkový zubový s vysokým agresívnym účinkom. Najvýkonnejšie
mulčovače sa dokážu vysporiadať aj s drevitým náletom do vrúbky
40 mm, starými krtincami, trávnou starinou, drvením biomasy vo vinohradoch
a v sadoch.
Hmotnosť pracovných nástrojov, je podľa tvaru
noža v rozsahu 400 – 1650 g, čím sa menia nároky aj na energetickú
náročnosť požadovanej pracovnej operácie.
Zhrňme prednosti mulčovania :
-
Mulčovanie prestarlých tráv a prebytkov
paše ( nedopaskov ), zabraňuje rozširovanie degradácií TTP.
-
Urýchľuje dorastanie a zmladzovanie
porastu.
-
Rozdrvený mulč je rovnomerne
rozptýlený po povrchu a dodaný do pôdy, vo forme organického
hnojiva.
-
Jesenné mulčovanie chráni porast
v zimnom období a prispieva k urýchlenému rastu
na jar. Porast je skôr pripravený na pastvu. Mulč sa v zime
priaznivo rozkladá.
-
Mulčovanie je minimalizačná pracovná
operácia, nevyžaduje odvoz nedopaskov, súčasne je likvidovaný
drobný drevitý nálet, upravuje sa mikroreliéf.
Drviče drevitých náletov
Tvoria strednú príkonovú triedu mechanických
ošetrovačov. Najvýznamnejší samohybný stroj vyrábaný v rokoch
1983 – 1989 v Československu bol MT 6 011 KABAR. Tento stroj
s výkonom motora 132 kW, bola vyrobená malá séria v počte
32 ks a je ho možné ešte vidieť v prevádzkovom stave napríklad
na PD Očová. Špeciálna konštrukcia podvozku ( svahová nivelizácia
) umožnila pracovať aj na svahu nad 22°. Pracovný záber čelného
a pracovného adaptéra s pracovným záberom 2 400 mm dokázal
drviť drevitý nálet do hrúbky 80 mm. Pracovný rotor bol vybavený
voľnými klapkovými nožmi hmotnosti nad 1 800 g. Významným príspevkom
bol aj čelne nesený traktorový ošetrovač PB 2 077. Bol súčasťou
riešenia štátneho programu “ HORAL SYSTEM ” pripojiteľný k traktoru
Z 72 45 HORAL ( 60 kW ). Tento stroj s pracovným záberom 1
600 mm dosiahol výborných výsledkov pri drvení drevitého náletu
do hrúbky 60 mm.
Z aktuálnych drvičov vyrábaných v ČR
môžeme uviesť nesené univerzálne drviče. Pracovné zábery sú v rozsahu
1 300 – 1 900 mm ( príkon 60 – 110 kW ), vybavené pevnými alebo
voľnými nožmi. Nože sú vymeniteľné a umožňujú drvenie nežiadúcich
drevitých náletov, úpravu poľných a lesných ciest a drvenie
kameňa. Typový rad drvičov s označením NUD vyvíja Lesní a zemědelská
technika VS Křtiny a vyrába STS Prachatice
Mulčovacie frézy
Tvoria najvyššiu príkonovú triedu ( do 160
kW ) mechanických ošetrovačov. Ich priorita je v lesníctve,
ale vynikajúco sa dokážu uplatniť aj v komunálnych službách
a v poľnohospodárstve. Agresivita účinkov je v porovnaní
s mulčovačmi a drvičmi najvyššia na rozdiel od nich pracovné
orgány môžu zasahovať podstatne viac pod úroveň terénu a narúšajú
aj koreňovú sústavu porastu. Precízne pevnostné riešenie stroja
a mohutného pracovného rotora vybavené hrotovými pracovnými
nástrojmi zo spekaných karbidov sa dokáže vysporiadať aj s pňami,
kameňmi, drevitým náletom hrúbky 70 – 90 mm.
Pre poľnohospodársku výrobu je ich uplatnenie
pri :
-
likvidácií mohutnejšieho drevitého
náletu
-
likvidácii starých sadov a vinohradov
-
údržbe hospodárskych ciest
-
rekultivácii úhorovej pôdy.
Náročný pracovný režim si vyžaduje vysokovýkonný
traktor vybavený transmisiou plazivých rýchlostí.
Technologické princípy priamych prísevov.
Obnova trávnych poratov orbou je síce spoľahlivá
a veľmi účinná technológia s výbornými podmienkami pre
klíčenie a následným vývojom semien tráv a leguminóz,
žiaľ je vhodná len pre orateľné stanovištia so svahovitosťou do
12 ° s hrúbkou ornice 150 – 200 mm.
Na neorateľných stanovištiach, ktorých je
na Slovensku viac ako 300 tis. ha, zostáva možnosť zvýšenia produkčných
schopností trávnych porastov aplikáciou prísevu bezorbovým spôsobom.
V Európe sa za posledných 18 rokov bezorbové
technológie obnovy TTP ustálili na 4 základných systémoch.
Na obrázku 1 sú znázornené technologické princípy
priamych prísevov a parametre spracovanej mačiny.
-
Riadková technológia
Do pôdnej mačiny sú vytvárané riadky šírky (š)
5 mm, hĺbky (h) maximálne 20 mm a rozteče riadkov (rr) 75 alebo
100 mm podľa prevedenia stroja. Drážka na dno, ktorej je ukladané
semeno je vytváraná odvaľovaním dvojice pasívnych kotúčov nastavených
voči sebe pod ostrým uhlom medzi ktorými je vedený semenovod.
U nás je známy holandský systém VREDO, ktorý vyrába i typový rad
sejačiek s roztečou riadkov 75 a 100 mm s pracovným záberom od
2 000 do 2 900 mm.
Nenáročný strojový systém je vhodný pre ľahšie
pracovné podmienky pre bezorbovú obnovu trávnych porastov s nízkym
stupňom degradácie na ľahkých priepustných pôdach bez výskytu
kameňov. Profil pôvodnej mačiny spracúva len n a 5 %. Mokrorelief
z toho dôvodu zostáva nepatrne narušený, čím je nebezpečenstvo
kontaminácie zberanej krmoviny minimálne.
Z porovnávaných technológií na najnižšiu požiadavku
na príkon energetického stroja, čím dosahuje najnižšiu hladinu
prevádzkových nákladov.
-
Štrbinová technológia (pásiková)
Do pôvodnej mačiny sú vytvárané pásiky rozmeru
šírky (š) 30 - 40 mm, hĺbky (h) 20 - 60 mm a rozteče riadkov (rr)
150 mm. Drážka na dno, ktorej je ukladané semeno je vytváraná
aktívnym frézovacím kotúčom vybaveného frézovacími nožmi, alebo
hrotmi za ktorými vyúsťuje výsevná pätka so semonovodom. U nás
sú známe staršie sejačky čsl. produkcie Se 2-024 z 80 -tich rokov
vybavené nožmi, alebo sejačky s nemeniteľnými hrotmi (John Deere,
JD-150). Nová sejačka SP 16 je vybavená frézovacími kotúčmi s
meniteľnými hrotmi.
Strojový systém pracuje na princípe poháňaných
frézovacích kotúčov konštrukčne riešený pre náročné pracovné podmienky
pri obnove trávnych porastov na plytkých kamenistých pôdach. Konštrukčne
zložitejší sejací stroj v porovnaní s predchádzajúcim je príkonove
náročnejší z čoho vyplývajú aj vyššie prevádzkové náklady.
Pôdna mačina je spracovaná na 22 %, mikrorelief
je usporiadaný, podmienky na kontamináciu zberaním krmovín sú
nepatrné.
-
Pásová technológia
Do pôvodnej mačiny sú radikálne vyfrézované
pásy rozmeru 150 x 50 - 150 x 450 - 500 mm (š x h x rr). Pás mačiny
je vyfrézovaný aktívnou nožovou hlavicou.
Semeno je pridávané do prúdu spracovanej mačiny
tak, že na dno vyfrézovaného pásu je uložená vrstva spracovanej
mačiny, ktorá má vytvoriť dobré podmienky zakorenenia, potom je
vysiate semeno z mechanického, alebo pneumatického výsevného mechanizmu
a napokon je semeno priklopené vrstvou zeminy (20 - 50 mm). Nesmie
dôjsť k tzv. "utopenie" osiva.
Strojový systém aktívnych frézovacích hlavíc
s vymeniteľnými nožmi tvaru L je určený do ťažších, hlbších pôd
s nižším výskytom kameňa, ktorý výrazne znižuje životnosť nožov.
Profil pôvodnej mačiny je spracovaný na 38 %
do relatívne väčšej hĺbky a šírky, čo sa v porovnaní s predchádzajúcimi
technológiami prejaví zlepšením podmienok pre zakorenenie.
Naproti tomu pri pásovej technológii je mikroreliéf
neurovnaný, hrebeňovitý a vyžaduje si následné opakované zavalcovanie.
Nebezpečenstvo kontaminácie krmovín je vysoké.
Energetická náročnosť je vysoká, čomu proporcionálne
zodpovedá aj zvýšenie prevádzkových nákladov na jednotku výkonu.
Sejacie stroje SPP 6 a SPP 8 s pracovným záberom 3 000 a 4 000
mm sú vyrábané v ČR v HMD Strojírna s.r.o. Litomyšl.
-
Totálna obnova, rýchloobnova
Pôvodná mačina je spracovaná na celý pracovný záber stroja do hĺbky
50 - 80 mm. Pôvodný porast vrátane koreňovej sústavy je totálne likvidovaný
a obnovený výkonnejším druhom tráv a ďatelinotráv. Pracovný valcový
rotor je vybavený nožmi tvaru L obdobnými ako u pásových strojov.
Na Slovensku je najviac rozšírený systém HORSCH z produkcie nemeckej
firmy HORSCH Maschiner GmbH. Firma vyrába tzv. sejacie exaktory s
pracovným záberom 3 000 a 4 000 mm. Pracovný záber exaktora spočíva
v odfrézovaní pásovej mačiny, alebo zeminy do požadovanej hĺbky sejby,
výsevná lišta vyfukuje nadávkované osivo od pneumatického výsevného
mechanizmu, vejárovite na celú šírku pracovného záberu. Na osivo dopadá
najjemnejšie spracovaná zemina neskôr hrudky a kamene a nakoniec rastlinné
zvyšky.
Exaktory sú stroje viacúčelového využitia, ale
sú osvedčené pri totálnej rýchloobnove vysoko degradovaných trávnych
a ďatelinotrávnych porastov. Robustná konštrukcia stroja a pracovného
rotora umožňuje pracovať aj vo veľmi ťažkých pracovných podmienkach
v ťažkých ílovitých, plytkých a kamenistých pôdach.
Z uvedených technológií je táto energeticky a
tým aj ekonomicky najnáročnejšia, čím je daná aj najvyššia hladina
prevádzkových nákladov.
Bezorbový sejací stroj SP 16
Sejačka SP 16 (obr. 2) je určená na bezorbovú
obnovu trávnych porastov v plytkých a kamenistých pôdach v členitom
svahovitom teréne, na plochách ohrozených eróziou. Riešenie a realizácia
je výsledkom úspešnej medzinárodnej slovensko-českej spolupráci
medzi VÚTPHP Banská Bystrica a HMD Strojírna Litomyšl.
Riešenie stroja je príspevkom do štrbinovej technológii
pásových prísevov.
Dominantné pracovné orgány stroja sú frézovacie
kotúče vybavené výmennými hrotmi zo spekaných karbidov vysokoodolnými
voči abrazívnemu opotrebeniu, čo je veľmi dôležité pre dlhú životnosť
pri práci v kamenistých pôdach.
So sejačkou SP 16 sme vykonali v priebehu roka
2002 funkčné skúšky so sľubným výsledkom. Ak stroj úspešne prejde
aj prevádzkovými skúškami s jeho realizáciou pre prax sa počíta
už v tomto roku.
Technologické princípy a strojové systémy priamych
prísevov
Obr. 1

Tab. 1 Technické údaje sejačky
SP 16
PARAMETER |
Merná jednotka |
Dosiahnutá úroveň
|
Hmotnosť |
kg |
1 052 |
Pracovná
rýchlosť |
km.h-1 |
2 - 4 |
Výkonnosť
produktívna W04 |
ha.h-1 |
1 - 1,2 |
Šírka |
mm |
2 980 |
Výška |
mm |
1 250 |
Dĺžka |
mm |
1 470 |
Pracovný
záber |
mm |
2 250 |
Energetický
zdroj – traktor |
kW |
80 - 120 |
Počet riadkov |
ks |
16 |
Medziriadková
vzdialenosť |
mm |
150 |
Šírka drážky |
mm |
40 |
Hĺbka drážky
(nastaviteľná) |
mm |
20 - 40 |
Objem výsevnej
skrine |
dm3 |
260 |
Svahová dostupnosť |
° |
14 |
Regulácia
výsevu |
kg.ha-1 |
4 - 100 |
|
Obr. 2 Pohľad na sejačku SP
16

Záver
Príspevok v prvej časti si kládol za cieľ
urobiť prierez v súčasných triedach mechanických ošetrovačoch
mačinového fondu s dôrazom na krajinotvorbu.
V druhej časti príspevku bolo snahou rozšíriť
informácie o súčasných technológiách priamych prísevov pri obnove
trávnych porastov. Jedná sa o pohľad na technológie, ktoré si nekonkurujú
ale vzájomne dopĺňajú. Každá z nich má svoje priority, ale aj nedostatky.
Užívateľ by sa nemal obmedziť len na cenu alebo univerzálnosť použitia,
ale jazýčkom na váhe rozhodnutia by mal byť prioritný ukazovateľ
technológie.
Pri výbere priamych prísevov pri obnove trávnych
porastov za rozhodujúce ukazovatele pokladáme stupeň degradácie,
pôdne podmienky, stav mikroreliéfu, svahovitosť a ekonomiku prevádzky.
Vystavené: 27.2. 2004
|